喷塑设备的工艺流程为:
人工预处理***热水洗***预脱脂***脱脂***工业水洗一***工业水洗二***外表调整***磷化***工业水洗三***工业水洗四***纯水洗一***纯水洗二***倒水***枯燥
上述工艺进程也可根据薄板冲压件的油、锈状况作恰当调整,或不必酸洗工序,或不必预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的要害工序,电缆桥架喷塑设备,这两道工序直接影响工件化学处理的和防锈涂层的。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处理的不行忽视的要素。
预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的---基底,静电喷塑设备多少钱,如磷化、氧化、钝化,以---涂层具有---的防腐性能和装饰性能,小型静电喷塑设备,预处理设备主要分为物理式、化学式。
1、物理式:
除去附着于钢板表面的杂质,喷塑设备,用稀释剂除去油脂等污垢。
如有---盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。
在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
静电喷塑设备涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和---静电喷涂设备运行---以---涂层厚度均匀一致。粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末,---粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
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