四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，铸造工件喷漆流水线，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，自动喷漆流水线，然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的非常大的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
1、用干净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，适宜的粘度个别是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒将涂料搅匀后挑起至20cm高处停下视察，如漆液在短时间内始终线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成始终线，霎时即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。以上就是喷漆流水线的介绍，希望可以帮到大家。
喷漆流水线的喷漆烤漆房对空气净化率有要求，因而要选用空气过滤资料，一般选用的无纺过滤布，运用日久，工业流水线喷漆，污染---时要换新的。
喷漆烤漆房的房内照明和烘烤设备也有要求，要求光线亮堂、柔软，运用---，才干看清车身外表，才干---油漆，要求烘烤设备温度恒定，烘烤均匀.喷漆烤漆房多选用电控体系，进行程序控制，喷漆流水线，才干使喷漆烤漆进程进行程序控制，---设蚤运用方便，安稳牢靠，才干对汽车的油漆修补涂装到达满足的效果。
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