1、喷塑流水线生产前的操作。打开总电源、空气源、水源、检查水源、供电、空气供应,以满足生产要求,清洁油嘴上的黄油。
2、油漆桶内的油漆或油漆,油漆桶内的油漆需要被过滤,并搅拌均匀。
3、控制电源按钮启动油漆系统。在他们让喷雾器慢慢变慢,喷塑流水线图片,普通的吸入管进入桶内,轻轻打开铜球阀,使其保持稳定,根据喷漆的配置,小型喷塑流水线,将会对喷漆的计算有压力。
对于喷塑流水线的维修,我们都会比较注重一些重点部位的润滑,还有易损件的检查及保养等等。但是,往往会有些细节是我们比较容易忽略的。那么,如果是以涂装设备生产线为例,我们在保养的过程中比较容易忽略哪些细节呢?
首先,对于喷塑流水线上面的送风送水管,我们一定要每天进行---,主要就是看有没有漏风或者是漏水的情况。---是对于一些使用率比较频繁的设备,不能检查的时间不能隔的太长,因为这些管道的密封性能,是很容易受到影响的。
4、启动排气空气,辊筒和输送马达。按下起动按钮,喷塑流水线,将系统安装在喷淋准备阶段。当钢鼓就位后,喷溅操作可由程序完成。
5、气动箱面板上的旋钮开关是用于设备调试的强制喷涂和旋转开关。在设备的操作过程中,这些开关应该放置在关闭的位置。
6、喷漆时应更换油漆,应清洗管道。根据这一程序,它可以在内外喷洒。如有异常情况,停止开关和修理。
在喷涂前,黄铜球阀将首先关闭,护栏静电喷塑流水线,将吸入管向前推进,使喷雾无负荷运行,在喷嘴内插入稀释剂清洗桶泵和管道、喷嘴和黄油。所有外露的喷漆部分应均匀涂上黄油,每周清洁1-2次。涂装完成后,按下停车按钮,关闭排气扇、滚轮电机和输送电机,切断控制柜的电源供应和总电源。
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