1.安全性原则
自动化喷漆设备及喷涂输送线体,必须贯彻安全性设计原则,喷漆涂装线制造,其主要包括设备应具有足够的强度和刚性,符合防火规范,用电安全要求,有防护机械伤害及安全防护措施等。
2.经济性原则
从涂装的经济效益考虑,首先选用造价适中,涂装,涂料利用率高,涂装合格率高的涂装设备。采用的设备结构形式在技术上---,经济上合理。在---完成生产任务及产品的前提下,降低费用,提高经济效效益。选用的设备及其结构形式,要与产品及工件、产量及采用的涂装工艺方法相适应,充分利用工厂现有的自动喷漆机及生产条件。
根据涂料涂装特性与对漆膜的要求,事先确定浸涂槽内涂料的合适黏度,喷漆涂装线制造厂,在浸漆过程中定期检测并及时调整浸涂槽内涂料黏度,黏度过低补充原漆,黏度过高可适当被充稀释剂。
浸涂时适当搅拌防止浸涂槽内产生沉淀。添加新漆搅拌均匀后,需静置一定时间,待气泡消除后方可进行浸漆作业。
温度对涂料黏度妨碍很大,喷漆涂装线生产厂家,应根据作业环境温度的变化,采取适当的加热或降温措施,喷漆涂装线,将浸涂槽内涂料温度控制在所要求的范围之内。避免被涂物入槽与出槽的速度过快,使浸涂槽内涂料激烈运动产生气泡,妨碍漆膜。不进行浸漆时,浸涂槽应加盖,以免灰尘或其它污物混入槽内污染涂料。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),---了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;选用进口的燃烧器和控制系统, 目前经测试各烘干系统运行---稳定,温度曲线平滑持续,完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。
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