(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理***上线***除油***水洗***除锈***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***钝化***电泳涂装***槽上清洗***超滤水洗***烘干***下线。
(2)被涂料的处理对电泳涂膜有---影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,喷漆涂装线订制加工,一般选用锌盐磷化膜,北京喷漆涂装线,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
涂装设备主要包括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年,喷漆涂装线定制,随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高,作为主机生产的辅助和配套工程--涂装行业也迎来了新的发展机遇,而在我市八大支柱产业的生产与制造中,涂装设备的应用也几乎无处不在,防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产,处处存在着涂装设备运转的影子。
(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理---重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率 每天一次; 颜基比含量、试验室小槽试验 每周2次。
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